粉體氣力輸送機管道輸送

    管道化、密封化、自動化運輸是現(xiàn)代散裝物料運輸技術(shù)的發(fā)展方向；氣力輸送是利用一定速度和壓力的氣流通過管道輸送散裝物料的技術(shù)。它是物料輸送的方法之一，可稱為粉體管道輸送、空氣輸送系統(tǒng)等。

    粉體管道輸送如上所述需要壓力。按輸送管道內(nèi)壓力是否高于大氣壓力可分為負壓氣力輸送和正壓氣力輸送。不同壓力方式所采用的氣力輸送裝置也有所不同，但從其基本組成和作用來看，往往由這幾個部分組成。詳情請看大宇粉小編整理的以下內(nèi)容：

    1、動力裝置又稱氣源設(shè)備，是氣流加壓輸送設(shè)備的總稱。其作用是提供一定速度和壓力的氣流來完成物料的輸送。常用的設(shè)備有空氣壓縮機、羅茨鼓風(fēng)機、旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等。真空泵、離心風(fēng)機等，根據(jù)系統(tǒng)類型*擇合適的氣源設(shè)備。

    2、喂料機是用于將顆粒狀物料喂入喂料機內(nèi)并與氣流形成一定混合比的裝置；其結(jié)構(gòu)和工作原理取決于被輸送物料的物理特性和氣力輸送系統(tǒng)的類型。一般采用將物料懸浮在氣流中的給料裝置，安裝在輸送系統(tǒng)的前端；

    3、輸送管道含有輸送氣體及其與物料的混合物的管道及附屬管件，是物料輸送的通道；如水平管道、彎頭、分流閥等；

    4、分離器是物料輸送到終點時，將物料從氣固兩相流中分離出來的裝置；因為氣力輸送系統(tǒng)輸送的是物料和空氣的混合物；例如筒倉；

    5、除塵器：物料經(jīng)過分離器后，大部分物料被分離，但有些細顆?；蚍勰┖茈y分離。因此，從分離器排出的氣流中會含有一些細小的物料和大量的灰塵。安裝在分離器后面的除塵器的作用：一是可以回收這部分物料；其次，可以減少對環(huán)境的污染。另外，對于采用吸力氣力輸送（因為風(fēng)機安裝在系統(tǒng)末端），可以減少風(fēng)機的磨損。當然，在氣力輸送系統(tǒng)中，分離器和除塵器常常被歸為同一類別。除塵器也可以看作是分離器。例如，如果料倉直接與除塵器連接，則稱為料倉頂部除塵器。如果物料量不大，也可以視為隔板。采用組合式除塵器，即除塵器與灰斗為一體；

    6、卸料器的作用是將分離器分離出來的物料排出；除塵器的作用是將除塵器中的粉塵排出，并防止外部空氣倒流到輸送系統(tǒng)中。因此，卸灰器安裝在分離器下部，卸灰器安裝在除塵器下部；兩者可以通過氣鎖來區(qū)分。

    粉體管道氣力輸送設(shè)備可以從不同角度進行分類，如壓力；按輸送管道內(nèi)壓力是否高于大氣壓可分為負壓氣力輸送和正壓氣力輸送：負壓氣力輸送采用低于大氣壓的空氣作為輸送介質(zhì)，是懸浮式氣力輸送的一種依靠氣源機的抽吸作用，在管道系統(tǒng)中形成一定程度的真空，利用具有必要流量的移動空氣，將物料從某一地點通過管道輸送到一定距離的目的地。系統(tǒng);正壓氣力輸送系統(tǒng)是利用風(fēng)機或空氣壓縮機將高于大氣壓的正壓空氣通入給料裝置。與物料混合后，物料和空氣一起輸送到終點的分離器或料倉。氣固分離后，含塵空氣經(jīng)過濾后排入大氣。

還有正壓和負壓混合粉體管道輸送方式：風(fēng)機，風(fēng)機吸風(fēng)段完成氣力吸風(fēng)或物料提升后，將物料供給風(fēng)機壓力段繼續(xù)輸送，物料從吸嘴進入輸送管道并被吸至分離器。通過下部卸料器（兼作壓料部分的加料器）排出，送至壓料輸送管。來自分離器的空氣通過風(fēng)道進入。風(fēng)機受壓縮后進入輸送管道，將物料壓至卸料位置。物料通過卸料器排出，空氣經(jīng)除塵凈化后通過風(fēng)道消聲器排入大氣?；旌鲜綒饬斔脱b置兼有負壓裝置和正壓裝置的特點。它可以從多個地方吸取物料并將其發(fā)送到較遠的地方。特別適用于散裝物料卸入庫、包裝出庫，或散裝物料的清理裝車。但其功耗高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、氣源設(shè)備工作條件較差，*易造成風(fēng)機葉片和機殼的磨損。

    循環(huán)粉體氣力輸送方式，氣體完成壓力輸送后再次進入風(fēng)機，風(fēng)機出口繞過支管，使大部分排出的空氣返回系統(tǒng)再循環(huán)。部分空氣經(jīng)凈化后排入大氣；由于該系統(tǒng)實現(xiàn)了大部分空氣的循環(huán)利用，減少了排入大氣的空氣量，減少了廢氣中夾帶物料的損失，減輕了空氣污染和尾氣凈化設(shè)備的負荷。特別適用于小型、貴重或危險的粉狀物料。