裝入泵內(nèi)的粉狀物料經(jīng)過(guò)混合、加壓，并在外部供應(yīng)的壓縮空氣的幫助下通過(guò)管道輸送到目的地。這稱(chēng)為料倉(cāng)泵氣力輸送機(jī)。給料設(shè)備料倉(cāng)泵又稱(chēng)氣力輸送泵、發(fā)送罐、倉(cāng)式泵等

    粉體氣力輸送泵設(shè)備按排料口方向可分為上式、下式、中式等。上行式料倉(cāng)泵的流化裝置安裝在料倉(cāng)泵的底部，氣源通過(guò)進(jìn)氣閥進(jìn)入流化。化工安裝后分布更加均勻，對(duì)物料與氣源的均勻混合起到很大的作用，保證物料能順利進(jìn)入排出管道，減少倉(cāng)泵底部沉積的殘留物料系統(tǒng)循環(huán)完成后。下置式料倉(cāng)泵的排料口位于料倉(cāng)底部的中心位置。因此，無(wú)需先氣化料倉(cāng)泵中的物料。相反，材料通過(guò)灰燼本身的重力和背壓空氣的力量被送入輸送機(jī)。在管道中；同時(shí)，倉(cāng)泵內(nèi)的物料在輸送過(guò)程中仍需流態(tài)化，以保證物料不會(huì)粘在倉(cāng)壁上，并保證輸送完成后，殘留物料盡可能少盡可能在料倉(cāng)泵中。

    送料、加壓、輸送、清洗是該類(lèi)設(shè)備的一個(gè)工作循環(huán)。由此可見(jiàn)，屬于間歇輸送或批量輸送方式；有些生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)輸送量特別大，需要連續(xù)輸送。大宇粉體技術(shù)人員設(shè)計(jì)了多種儲(chǔ)泵串聯(lián)或并聯(lián)方案，通過(guò)粉體氣力輸送泵設(shè)備的交替運(yùn)行實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。

    粉體氣力輸送泵設(shè)備的連續(xù)輸送方式是通過(guò)雙室泵的組合使用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。即當(dāng)一室泵送料時(shí)，另一室泵正在加載。借助兩室泵輪流運(yùn)行，進(jìn)料管道可以接近連續(xù)輸送，且停止輸送的時(shí)間很短，僅依靠自動(dòng)控制方法切換倉(cāng)泵開(kāi)關(guān)所需的時(shí)間。

連續(xù)輸送氣力輸送設(shè)備料倉(cāng)泵的類(lèi)型有：

    1）單組兩臺(tái)倉(cāng)泵并聯(lián)是常用的連續(xù)氣力輸送方式。當(dāng)一臺(tái)倉(cāng)泵輸送時(shí)，另一倉(cāng)泵在喂料。當(dāng)**個(gè)完成輸送后，另一個(gè)繼續(xù)輸送，由切換閥進(jìn)行切換。。

    2）單組兩倉(cāng)串聯(lián)由上、下倉(cāng)泵垂直串聯(lián)組成。兩倉(cāng)之間通過(guò)充料閥連接，并通過(guò)均壓閥和管道連接；上、下倉(cāng)泵均設(shè)有料位控制表和控制罐。里面的材料量。喂料時(shí)，先將下室泵的輸送壓力通過(guò)均壓閥送至上室泵，在兩室壓力均衡的情況下喂料；進(jìn)料完成后，充氣閥和均壓閥關(guān)閉，排氣閥打開(kāi)，將上腔泵內(nèi)的氣壓*部排空，然后再進(jìn)料；灌裝完畢后，進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉，準(zhǔn)備向下室泵進(jìn)料，完成一個(gè)循環(huán)程序，保證連續(xù)輸送。

    3）雙組二層泵串聯(lián)是將兩臺(tái)單組二層泵串聯(lián)并聯(lián)。其主要特點(diǎn)是：**組輸送時(shí)，第二組喂料，兩組交替進(jìn)行；當(dāng)一批物料即將輸送時(shí)，進(jìn)氣閥和進(jìn)料閥關(guān)閉，下室泵內(nèi)儲(chǔ)存的氣壓通過(guò)均壓管進(jìn)入上室泵。當(dāng)氣壓相同時(shí)，充料閥打開(kāi)，物料進(jìn)入下室泵。內(nèi)，從而節(jié)省燃?xì)庀摹?/p>

    由上可見(jiàn)，粉體氣力輸送泵系統(tǒng)的方法有很多種。需要根據(jù)輸送量、輸送距離、物料特性以及現(xiàn)場(chǎng)工況等綜合考慮，優(yōu)化一條經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的氣力輸送生產(chǎn)線。如果您有任何疑問(wèn)或需求，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。