氣力輸送機(jī)脈沖除塵器使用注意事項有哪些

　　布袋除塵器主要采用濾料對含塵氣體進(jìn)行過濾，將粉塵阻擋在濾料上，以達(dá)到除塵的目的，過濾過程分為兩個階段，*先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維；其次，當(dāng)阻留在粉塵量不斷增加，一部分嵌入濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面而形成粉塵層，此時含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進(jìn)行的；這兩個階段的效率和阻力有所不同。布袋除塵器清灰裝置不同，采用脈沖式清灰的也稱其為脈沖除塵器。

　　氣力輸送設(shè)備脈沖布袋除塵器的主要優(yōu)點有：1）除塵效率高，特別是對細(xì)微粉塵，一般在99%以上，經(jīng)除塵后的空氣含塵濃度常小于0.1mg/m3，可以回到車間再循環(huán)；2）工作穩(wěn)定，便于回收干料；3）一般不會被腐蝕。因其優(yōu)點，布袋除塵器是氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)中常用的料氣分離裝置，脈沖除塵器使用注意事項有哪些？大宇粉體整理了以下內(nèi)容：

　　1. 合理*配風(fēng)機(jī)和電機(jī)：風(fēng)機(jī)和電機(jī)是脈沖袋式除塵器的主要部件，它們的*型必須與除器要求匹配，*型基礎(chǔ)是必須滿足除塵器的用風(fēng)量，不然將導(dǎo)致袋式除塵器運行效果不良。

　　2. 合理布置管網(wǎng)：除塵管道的布置方式在一定程度上制約著除塵效率的提高，在空間及場地允許的條件下，盡量以垂直管道代替水平管道。如果因工藝場地等條件限制必須鋪設(shè)水平管道，則要在水平管道處安裝清灰孔，定期清理積灰，否則將嚴(yán)重影響除塵風(fēng)量的提高。

　　3. 合理確定脈沖噴吹參數(shù)：脈沖噴吹清灰參數(shù)是脈沖袋式除塵器有別于其他類型布袋除塵器的主要地方，脈沖噴吹清灰的參數(shù)有:噴吹壓力、噴吹間隔、噴吹時間、壓縮空氣耗量，如果這些參數(shù)*擇設(shè)計不當(dāng)，將直接影響到清灰效果和除塵效率。

　　4. 合理*擇濾袋材料：脈沖除塵器的捕集粉塵能力主要是依靠濾料上形成的粉塵層，濾布則主要起著形成及支撐粉塵層的作用。一般來說，袋式除塵器濾料應(yīng)滿足以下條件：過濾性能*，阻力低；質(zhì)地均勻、尺寸穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長；化學(xué)穩(wěn)定性*、耐酸耐堿、耐較高溫度、抗氧化；原料來源廣泛、價格較便宜。

　　5. 加強(qiáng)日常檢測與監(jiān)控：除塵器每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和配備必要的測試儀表，在日常運行中要定期對除塵器有關(guān)參數(shù)進(jìn)行測定并做*記錄，以便掌握其工作狀態(tài)和進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　6. 避免安*事故：袋式除塵器在運行時要特別注意燃燒和爆炸事故發(fā)生，并采取相關(guān)的預(yù)防措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完*燃燒的粉塵、火星、易燃燒和爆炸性氣體進(jìn)人袋式除塵器之中，有些粉塵具有自燃的性質(zhì)或帶電性，同時大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、摩擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。所以應(yīng)妥善考慮和采取有效的防火、防爆措施。

　　7. 防止結(jié)露發(fā)生：濾袋結(jié)露是多數(shù)布袋除塵器的通病，所謂結(jié)露是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下析出飽和水分的現(xiàn)象，析出水分的溫度點稱之為露點。濾布結(jié)露受潮后，致使灰塵不是松散地而是黏糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，除塵器壓降過大，無法繼續(xù)進(jìn)行、甚至產(chǎn)生糊袋無法除塵。

　　8. 正確操作和維護(hù)：按規(guī)范操作和維護(hù)是提高脈沖布袋除塵器使用性能和壽命的重要途徑。