氣力輸送機(jī)設(shè)備料封泵常見問題及維護(hù)

    近年來，電廠輸灰均采用低壓連續(xù)輸灰設(shè)備和密封泵。大宇密封泵主要由四部分組成，即噴嘴、圓柱形泵體、噴嘴調(diào)節(jié)裝置、底部汽化裝置。粉煤灰氣力輸送料封泵工作時的能量來自兩部分：一部分是風(fēng)機(jī)的動能，另一部分是料柱的勢能。料柱高，勢能大，壓力大，輸送量相應(yīng)大，反之亦然。

    料封泵可輸送車間粉塵污染。投資小，自動化運(yùn)行，節(jié)省人力、物力。已成為當(dāng)今社會許多水泥廠、電廠的優(yōu)*設(shè)備。布局簡單，運(yùn)輸方便靈活，管道耐磨，使用壽命長。料封泵在控制粉塵污染方面處于ling先地位，且操作方便。安裝調(diào)試成功后，后期基本不需要維護(hù)。

    但在運(yùn)行過程中，仍然會出現(xiàn)問題。沒有沒有問題的設(shè)備，但也沒有解決不了的問題。常見問題有：料倉回風(fēng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、機(jī)械密封是否磨損、泄漏、料封泵堵塞等。客服以上問題*先是材質(zhì)問題。使用料封泵時，要注意輸送物料的濕度。物料越濕，運(yùn)輸?shù)目煽肯禂?shù)應(yīng)越大，否則會發(fā)生堵塞事故。這也是失敗的原因之一。不管是什么原因，我們在進(jìn)行保養(yǎng)的時候，一定要加強(qiáng)對容易磨損的部位的檢查和修復(fù)。一旦發(fā)現(xiàn)磨損孔，須立即修復(fù)或更換泄漏處，以免造成整個輸送系統(tǒng)無法正常工作。

    在對氣力輸送設(shè)備料封泵進(jìn)行維護(hù)時，要經(jīng)常檢查料封泵的運(yùn)行是否穩(wěn)定，機(jī)械密封是否磨損、泄漏。在這種情況下，請立即更換密封件，以防止水進(jìn)入電機(jī)。經(jīng)常檢查外殼的溫度變化。正常運(yùn)行情況下，允許電機(jī)溫升達(dá)到80℃。必要時檢查電機(jī)電流是否過載或不平衡。檢查每個部分。應(yīng)清潔零件的配合表面，特別是機(jī)械密封的摩擦表面。密封面不應(yīng)有明顯的劃傷、裂紋、碰傷等缺陷。在這種情況下，請立即更換。

    料封泵在運(yùn)行過程中應(yīng)定期維護(hù)，定期檢查潤滑油及透氣層的使用情況（透氣層建議每年更換一次），并清理流態(tài)化空氣下部積存的灰塵每三個月更換一次，如流態(tài)化空氣箱灰塵過多，應(yīng)考慮透氣層是否損壞，并及時更換。

    氣力輸送設(shè)備料封泵具有節(jié)能、體積小、風(fēng)壓低、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)耐用、密封wu污染等優(yōu)點(diǎn)。料封泵的應(yīng)用范圍也很廣泛，可用于電力、建材、化工等領(lǐng)域。