氣力輸送機(jī)料封泵向用戶講解正確的操作步驟

    關(guān)于料封泵使用的操作程序，網(wǎng)上有很多介紹的注意事項(xiàng)和操作順序。然而，料封泵在使用過程中，也存在很多因操作不當(dāng)而引起的故障情況，而且由于設(shè)備的使用環(huán)境多種多樣，所以引起的故障也多種多樣。對(duì)于料封泵的使用，合理、安*的操作是減少設(shè)備故障頻率的關(guān)鍵。操作人員本身對(duì)設(shè)備使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)已經(jīng)有了一定的了解和掌握，這樣才能適應(yīng)設(shè)備使用過程中的變化，減少故障對(duì)設(shè)備造成的損害。

    *先，在料封泵的使用過程中，需要正確掌握設(shè)備的操作順序。料封泵投入運(yùn)行前的檢查。料封泵投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查。連接緊固時(shí)不應(yīng)有漏氣、漏塵現(xiàn)象。各操作部件及閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯，壓力表應(yīng)安*可靠。料封泵的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。檢查進(jìn)料管閥門應(yīng)開啟靈活，密封嚴(yán)密，無漏氣、漏塵現(xiàn)象。檢查倉頂除塵器工作正常，運(yùn)行阻力<1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時(shí)應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

    D二步，氣力輸送設(shè)備封料泵試運(yùn)行：封料泵啟動(dòng)前，先啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)（或空壓機(jī)），關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，關(guān)閉料倉進(jìn)料閥（若兩臺(tái)封料泵共用一臺(tái)）羅茨鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥流量使其達(dá)到額定流量）。打開進(jìn)氣閥門，空載試機(jī)5-10分鐘，吹凈管道內(nèi)雜物及焊接時(shí)的熔渣。檢查輸送管道各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示?？蛰d試機(jī)正常后，打開料倉進(jìn)料閥進(jìn)料。當(dāng)料倉滿時(shí)，打開執(zhí)行器并開始加料。調(diào)整執(zhí)行器和流化閥以使輸送量Z大化。記錄執(zhí)行器和流化閥。閥門的刻度將作為后續(xù)啟動(dòng)的依據(jù)。流化氣體體積不需要很大。如果占總氣體量的5%，執(zhí)行器刻度Z*開到90-180。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止供料，延時(shí)2-5分鐘，待壓縮空氣將輸送管道內(nèi)的物料*部送空后，再關(guān)閉進(jìn)氣閥門。

    接下來是料封泵的操作和維護(hù)：設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)先將執(zhí)行器調(diào)至零位，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。只有風(fēng)扇完*啟動(dòng)后，才能開始執(zhí)行器進(jìn)給操作（送料）。停機(jī)時(shí)，執(zhí)行器B須關(guān)閉到零位（停止進(jìn)料），管道排空后，B須停止風(fēng)機(jī)。設(shè)備運(yùn)行過程中，若突然停電，應(yīng)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)至零位。再次啟動(dòng)時(shí)，先打開排氣閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐漸關(guān)閉排氣閥，吹凈管道，然后再送料和輸送物料。

    Z后一步排除故障：管道堵塞：應(yīng)先關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，停止加料，用壓縮空氣吹通管道。吹掃時(shí)若管道尚未吹通，應(yīng)停止吹掃，關(guān)閉壓縮空氣源，打開輸送管道。排灰閥需手動(dòng)清洗。料倉回風(fēng)：檢查除塵器過濾阻力是否過大。若除塵器阻力過大，可調(diào)整除塵器清灰間隔時(shí)間，以減小運(yùn)行阻力。如果透氣層損壞，應(yīng)及時(shí)更換。檢查流化氣容積閥是否開得過大，關(guān)閉閥門。