氣力輸送機工作原理及流程
向上流化采用間歇自動運行方式循環(huán),每個輸送循環(huán)可分為四個階段。在輸送過程中,程序控制器采集運行狀態(tài)信號(包括料位、壓力等信號),并按照合理的工藝流程進(jìn)行控制。
交付過程包括單個單元的交付過程和多個單元協(xié)調(diào)運行的過程要求。多個輸送流程的協(xié)調(diào)運行要求如下:
(1)系統(tǒng)開機后,需依次清空,然后進(jìn)入正常運行程序。
(2)系統(tǒng)關(guān)閉時不要直接切斷電源,否則會造成輸送狀態(tài)下管道堵塞。需要通過軟關(guān)機信號將它們*部清除,并分別進(jìn)入關(guān)機狀態(tài),此時即可切斷系統(tǒng)電源。
(3)氣力輸送設(shè)備正常輸送過程中,需要進(jìn)行各種協(xié)調(diào)動作,其原則如下:
同一輸送管道上連接的管道中只能有一根處于輸送狀態(tài),并輪流運行,避免堵塞。
控制系統(tǒng)所控制的內(nèi)容可以根據(jù)工況進(jìn)行靈活分組,每種分組方式可以稱為一種配置。配置設(shè)定后,同一組中只有一臺泵可以處于輸送狀態(tài),每臺泵輪流運行,以減少高峰用氣量。
設(shè)置配置時,連接到同一輸送管道的所有管道必須屬于同一組。
當(dāng)同一組內(nèi)的多個單元已滿或間隔已到時,應(yīng)排隊按時間順序依次運行。但當(dāng)觸發(fā)【手動優(yōu)先】按鈕時,它可以先運行。
某一管道堵塞后,與該管道相連的所有管道都禁止輸送,并關(guān)閉各自的進(jìn)料閥,直至管道堵塞報警復(fù)位。
總氣源應(yīng)設(shè)有壓力檢測裝置,如雙壓力開關(guān)。只有當(dāng)氣源壓力高于*低壓力設(shè)定值時,才能進(jìn)入輸送狀態(tài)。
控制系統(tǒng)應(yīng)與灰倉限料位計聯(lián)鎖。當(dāng)灰倉內(nèi)灰位高于*限料位時,無法進(jìn)入輸送狀態(tài)。
氣力輸送系統(tǒng)適用于電廠輸送粉煤灰、水泥、水泥原料及礦粉。經(jīng)過長期運行實踐證明,該機性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,無粉塵污染,是一種理想的設(shè)備。