電爐碳粉氣力輸送機(jī)技術(shù)

    為了提高電爐熔化效率，強(qiáng)化熔煉，降低電耗，降低材料消耗，100t電爐采用泡沫渣埋弧操作技術(shù)。

    系統(tǒng)主要由中間料倉(cāng)、發(fā)送罐、電子稱重、電控、氣體系統(tǒng)等組成。筒倉(cāng)為圓柱形筒倉(cāng)，容積為5㎡，用于儲(chǔ)存碳粉。頂部設(shè)有三角刀，可切穿袋子，料倉(cāng)頂部安裝有濾網(wǎng)，可篩除大于3mm的顆粒，并設(shè)有氣動(dòng)破碎機(jī)。起拱裝置、液位計(jì)和排放閥。加料系統(tǒng)有手動(dòng)檢查閥、雙缸蝶閥、軟連接等，滿足料倉(cāng)與發(fā)送罐之間的重量隔離，實(shí)現(xiàn)稱重的準(zhǔn)確性。發(fā)送罐系統(tǒng)包括進(jìn)料閥、旋流裝置、出料閥、排氣閥、碳粉流量調(diào)節(jié)器、注射器、旁通閥等。整個(gè)發(fā)送罐坐落在電子秤上，可動(dòng)態(tài)顯示裝料和輸送過(guò)程。

    氣力輸送設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：發(fā)送罐2m，*大工作壓力0.4MPa，噴粉流量0~80kg/min。氣動(dòng)控制系統(tǒng)由一組氣動(dòng)控制閥組成，安裝在主閥箱內(nèi)，便于維護(hù)和管理。電氣控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)功能，本地按鈕和遠(yuǎn)程操作，并具有模擬屏顯示。電控箱配有稱重顯示器，粉末噴涂自動(dòng)控制程序可安裝在福斯系統(tǒng)的PLC中?？刂菩盘?hào)（電磁閥、稱重、料位、壓力等）與PLC系統(tǒng)連接，并具有無(wú)人機(jī)接口。