氣力輸送機(jī)裝置中，有很多種設(shè)備，其中就有旋轉(zhuǎn)給料機(jī)。它可以按照氣力輸送所采用的工藝流程進(jìn)行供料、卸料、計(jì)量、配料等。從上部端口給料，驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。填充在葉片和葉輪形成的隔室中的物料然后被傳送到出料口并排出。這種循環(huán)旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)的工作形式也可以是旋轉(zhuǎn)閥或翻轉(zhuǎn)閥。

    河南大宇粉體工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況和物料特性，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了各種類(lèi)型的旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，包括預(yù)防性旋轉(zhuǎn)閥、耐磨旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、懸掛翻板閥、貫通式給料機(jī)等。給料機(jī)和給料機(jī)機(jī)組等，而根據(jù)材質(zhì)還可分為碳鋼、不銹鋼等旋轉(zhuǎn)給料機(jī)。

    氣力輸送設(shè)備翻板閥由鑄造閥體、葉輪、電機(jī)、減速機(jī)、防護(hù)罩、鏈條等組成，還可根據(jù)需要配備機(jī)架、抽氣室、加速室等輔助部件；其加工精度比普通排出閥高很多，而且葉輪與殼體配合比較緊密，因此具有一定的空氣密封性能，可以滿足對(duì)密封性能有一定要求的氣力輸送設(shè)備。

    影響翻板閥性能的因素有：1）漏風(fēng)：由于其進(jìn)料口和排料口之間存在壓差，通過(guò)間隙漏料和葉輪室?guī)氲纳仙邏簹饬鲿?huì)阻礙物料的排出。顆粒順利進(jìn)入翻轉(zhuǎn)閥室。，導(dǎo)致其灌裝系統(tǒng)和通過(guò)能力減少。為了保證系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定的輸送，*擇風(fēng)機(jī)時(shí)必須考慮風(fēng)量，留出更多的余量；2）葉片數(shù)量：正確確定葉輪葉片數(shù)量對(duì)于減少漏風(fēng)至關(guān)重要，可以提高其工作性能；3）進(jìn)料口寬度：在規(guī)定的葉輪轉(zhuǎn)速下，進(jìn)入隔室的物料數(shù)量與進(jìn)料速度和進(jìn)料截面有關(guān)；4）速度：速度對(duì)翻板閥的吞吐能力影響很大；5）物料特性：流動(dòng)性、密度、堆積密度、粒度分布、粘度、可磨性、磨蝕性等決定翻板閥的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)；6）葉片形狀：葉片形狀對(duì)隔室填充狀態(tài)的影響較大；此外還有進(jìn)料角度、出料口、溫度、閥體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及裝置等。