氣力輸送機對于粉塵爆炸，防爆集塵器可以通過消除火源、可燃細粉塵、爆炸濃度范圍內(nèi)懸浮在空氣中的粉塵形成的塵云三要素中的任何一種來防止爆炸的發(fā)生；袋式除塵器常采用的技術(shù)措施有：

    1、防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計措施：在主體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計中，為防止除塵器內(nèi)部部件積聚可燃粉塵，所有橫梁、隔板等均應(yīng)設(shè)有防塵裝置。防塵板，防塵板的坡度應(yīng)小于70°，灰斗的滑移角為70°。為防止兩料斗壁夾角較小而造成粉塵堆積，相鄰兩側(cè)板應(yīng)焊有滑板，以消除粉塵沉積；考慮到由于運行異常和粉塵濕度較大時，灰斗會發(fā)生凝露堵塞。設(shè)計灰斗時?；叶繁诎迳系母邷爻龎m器加裝蒸汽管道保溫或管式電加熱器。為了防止灰斗被堵塞，每個灰斗需要配備倉壁振動器或空氣炮。

    2、使用防靜電濾袋：除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵之間的摩擦以及粉塵與濾布之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電。靜電的積累會產(chǎn)生火花并引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋采用聚酯針刺氈制成。為了消除滌綸針刺氈容易產(chǎn)生的靜電，在濾袋的織物中編織了導(dǎo)電金屬絲或碳纖維。安裝濾袋時，濾袋通過鋼架與多孔板連接，通過殼體與車輛之間的地網(wǎng)連接。針對反吹空氣凈化用濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。

    3、設(shè)置安*孔（或閥門）：為了將爆炸限制在布袋除塵器內(nèi)部而不向其他方向擴展，設(shè)置安*孔和必要的滅火設(shè)備。設(shè)置安*孔的目的不是為了防止爆炸，而是為了限制范圍，減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都帶有安*孔。安*孔的設(shè)計應(yīng)保證在發(fā)生爆炸時能有效發(fā)揮作用。平時應(yīng)加強安*孔的維護和管理。

    4、檢測和消防措施：為了防患于未然，可以對除塵系統(tǒng)采取必要的消防措施。

    5、氣力輸送設(shè)備接地措施：出于操作安*要求，防爆除塵器往往布置在露天，甚至高大的鋼結(jié)構(gòu)上。根據(jù)設(shè)備接地要求，設(shè)備接地和防雷已成為必不可少的措施，但除塵器一般不配備避雷針。除塵器各連接法蘭之間均加有導(dǎo)電性能良*的導(dǎo)體。導(dǎo)體形式可制成卡式或線式。無論采用哪種形式的導(dǎo)體，連接都必須牢固，必須有表面處理和一定的耐腐蝕性，否則會影響設(shè)備接地防雷效果。

    6、防爆配套部件：防爆集塵器在運行過程中不應(yīng)讓粉塵逸入電氣負載中而引起爆炸危險。除塵器運行時，電氣負載和部件在電流傳輸過程中，甚至在導(dǎo)通過程中相互接觸。超過濃度的塵源氣體還容易因放電火花而引發(fā)爆炸。電氣負載元件必須采用防爆元件，防止爆炸。產(chǎn)生誘發(fā)因素。

    7、防止火花混入的措施：在鋸末鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐、熔煉爐等處理廢氣的布袋除塵器中，爐內(nèi)燃燒后的粉塵可能會隨風道進入箱內(nèi)氣流，導(dǎo)致積聚在濾布上的粉塵著火，引發(fā)事故。為了防止火星進入袋式除塵器，采取的措施是：設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道，捕獲粗粉塵和火星。使用這種方法，很難捕獲太細的火星顆粒。這些灰塵顆粒進入除塵器。在其燒毀前，在預(yù)除塵器后設(shè)置冷卻管道，并控制管道內(nèi)的流量盡可能低；冷卻噴淋塔：直接提前噴水的氣體冷卻方式，保證布袋除塵器內(nèi)含塵氣體的安*和防火，冷卻水消耗量得到控制和供給。大多數(shù)燃燒的粉塵一旦接觸到細小的水滴就可以被冷卻。水滴容易氣化，因此應(yīng)有必要的空間和停留時間。

    8、控制進口粉塵濃度，添加不燃粉體：布袋除塵器在運行過程中，其內(nèi)部濃度分布不可避免地將某一部分置于爆炸*限之內(nèi)。為了提高安*性，避免管道內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸。濃度在下限之間。