大宇氣力輸送機(jī)械料封泵詳細(xì)操作說明書

1、料封泵投入運(yùn)行前的檢查：

1.1料封泵投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查。連接處應(yīng)緊固，不得漏氣、漏塵。各操作部件及閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯，壓力表應(yīng)安*可靠。料封泵的潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

1.2檢查進(jìn)料管閥門應(yīng)開啟靈活，密封嚴(yán)密，無漏氣、漏灰現(xiàn)象。

1.3檢查倉(cāng)頂除塵器工作正常，運(yùn)行阻力<1500Pa。

1.4檢查透氣層是否破損。

1.5安裝時(shí)注意熔渣燒壞泵體底部的透氣層。

2、氣力輸送設(shè)備料封泵試運(yùn)行：

2.1封料泵啟動(dòng)前，先啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)（或空壓機(jī)），關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，關(guān)閉料倉(cāng)進(jìn)料閥（若兩臺(tái)封料泵共用一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，則進(jìn)風(fēng)閥流量應(yīng)調(diào)整至額定流量）。打開進(jìn)氣閥門，空載試機(jī)5-10分鐘，吹凈管道內(nèi)雜物及焊接時(shí)的熔渣。檢查輸送管道各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示。

2.2空載試機(jī)正常后，打開料倉(cāng)進(jìn)料閥進(jìn)料。當(dāng)料倉(cāng)滿時(shí)，打開執(zhí)行器并開始加料。調(diào)整執(zhí)行器和流化閥以使輸送量zui大化。記錄執(zhí)行器和流量。閥門的刻度將作為后續(xù)啟動(dòng)的依據(jù)。流化氣體量不需要很大，占總氣體量的5%即可。執(zhí)行器刻度開放至90-180，可靠。

2.3停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉執(zhí)行器停止進(jìn)料，并應(yīng)延時(shí)2-5分鐘。壓縮空氣將輸送管內(nèi)的物料*部排空后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥。

2.4運(yùn)行維護(hù)：

(1)設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)將執(zhí)行器調(diào)至零位，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。只有風(fēng)扇完*啟動(dòng)后，才能開始執(zhí)行器進(jìn)給操作（送料）。

(2)停機(jī)時(shí)，執(zhí)行器須關(guān)閉到零位(停止進(jìn)料)，管道排空后，須停止風(fēng)機(jī)。

(3)設(shè)備運(yùn)行過程中，若突然停電，應(yīng)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)至零位。再次啟動(dòng)時(shí)，打開排氣閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐漸關(guān)閉排氣閥，吹凈管道后，方可加料、輸送物料。

3、故障排除：

3.1管道堵塞：應(yīng)關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，停止加料，并用壓縮空氣吹通管道。吹掃時(shí)若管道未吹通，應(yīng)停止吹掃，關(guān)閉壓縮空氣源，打開輸送管道事故放灰閥進(jìn)行人工檢查。清理。

3.2料倉(cāng)回風(fēng)：

(1)檢查除塵器的過濾阻力是否過大。若除塵器阻力過大，可調(diào)整除塵器清灰間隔時(shí)間，以減小運(yùn)行阻力。如果透氣層損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

(2)檢查流化氣容積閥是否開得過大，關(guān)閉閥門。