粉體氣力輸送機的特點：密封管是密封部分的主體，其設(shè)計和生產(chǎn)質(zhì)量直接影響卸料效果。封口管的直徑主要由窯熟料的粒度組成決定，包括Z大粒徑的大小和大塊含量的百分比。由于各廠的設(shè)備條件、原料性質(zhì)和燒成操作特點不同，立窯熟料的粒度組成也不同。一般來說，塔窯、輥道窯、擺動輥道窯出來的熟料粒度較小，而盤窯和往復(fù)窯出來的熟料粒度較大。無偏心或無明顯偏心的塔頭卸料器容易產(chǎn)生片狀和結(jié)塊。熟料粒度還與卸料機的磨損有關(guān)，特別是輥道窯和擺動輥道窯。在配備新卸料機的新窯中，從窯中出來的熟料具有較小的顆粒尺寸。輥齒磨損后，熟料粒度會加大。另外，過多的助熔劑礦物以及采用深火操作方式，都會增加窯內(nèi)熟成的大塊數(shù)量。

    大宇機械廠對粉體氣力輸送設(shè)備實施節(jié)能改造措施，不僅提高了粉體輸送機的工作效率，也滿足了粉體輸送機的正常生產(chǎn)。為老板創(chuàng)造的利潤是不可估量的。