氣力輸送泵又稱料封泵、料封泵、氣力輸送泵、發(fā)送罐等；它是高壓氣力輸送系統(tǒng)中常用的壓力容器，料封泵氣力輸送機，原理很簡單。料封泵內(nèi)的物料與空氣的混合物由于與供給端的壓力差而流出，因此輸送性能受到與這種流出現(xiàn)象相關(guān)的許多因素的影響。在設(shè)計氣動輸送泵時，大宇粉末工程建議注意以下因素：

    1、料封泵的尺寸和結(jié)構(gòu)；

    2、消耗空氣量；

    3、將罐內(nèi)粉體的灌裝量送出；

    4、料封泵出口遇到的阻力，即進料管內(nèi)的阻力；

    5、料封泵與輸送終端的壓差；

    6、輸送端背壓。

    對于一定量的空氣，料料封泵的尺寸越大，一般混合比也增大，可以高效率輸送高濃度。但如果料封泵尺寸太大，則無法運輸。這是因為輸送能力與罐內(nèi)粉體的混合狀態(tài)有關(guān)。因此，設(shè)計時必須適當(dāng)*擇消耗空氣量與料料封泵容積的體積比，并采用能夠使粉體產(chǎn)生良*混合的結(jié)構(gòu)。

    為了增加料封泵氣力輸送設(shè)備裝置的輸送能力，應(yīng)盡可能提高輸送過程中的*高混合比；同時，應(yīng)盡可能延長高混合比輸送的時間，當(dāng)輸送接近結(jié)束時，粉料應(yīng)能迅速從料料封泵中排出。一般情況下，吹氣入口距出口較遠(yuǎn)，混合比會增大；如果吹氣入口靠近出口，則混合比會降低。但如果離出口太遠(yuǎn)，就會發(fā)生堵塞，而且當(dāng)輸送接近結(jié)束時，殘留在泵內(nèi)的粉末會循環(huán)流動，反而會降低混合比。這種情況隨著不同場合的具體條件以及粉末的種類和性質(zhì)而變化。因此，如果壓縮空氣從多處吹入罐內(nèi)，可根據(jù)不同情況進行適當(dāng)調(diào)整。

    當(dāng)消耗的空氣量與罐體尺寸和結(jié)構(gòu)相同時，料封泵內(nèi)物料的填充量越大，混合比越大。事實上，加料閥需要留有一定的運動空間，所以粉末不能充滿整個料封泵。一般填充率為80~85%。

    料封泵的出口阻力，即加料管道內(nèi)的阻力和加料終端的壓力對輸送能力有顯著影響。阻力越小，輸送能力越大。加料管道內(nèi)的阻力與長度、內(nèi)徑、管道內(nèi)流量、混合比、粉體性質(zhì)等因素有關(guān)?；旌媳壤旧黼S阻力的變化而變化，兩者之間存在因果關(guān)系。如果輸送距離較長，則輸送所需的空氣量，即單位輸送量的空氣量也增加，混合比降低。

    事實上，在其他條件相同的情況下，混合比，即輸送能力，自動受到阻力的限制；這種現(xiàn)象是料封泵輸送裝置的一個特點。